火焰噴補(bǔ)料系由耐火粉料、助燃劑和燒結(jié)機(jī)等材料組成的�；鹧鎳娧a(bǔ)法與其他噴補(bǔ)法相比，具有噴補(bǔ)能力強(qiáng)、時(shí)間短、干燥快，噴補(bǔ)層體積密度大、氣孔率低、使用壽命長(zhǎng)和耐火材料消耗低等優(yōu)點(diǎn)，因此較有發(fā)展前途。
火焰噴補(bǔ)料用的耐火粉料，其品種有鎂砂、鎂白云石砂和鎂鉻砂等，細(xì)度為小于0.1mm，其中0.09mm的占60%以上;增塑燒結(jié)劑有軟質(zhì)黏土、膨潤(rùn)土和硅灰等;助燃劑可選用焦末、煤粉和鋁粉等�；鹧鎳娧a(bǔ)料的通用配合比：耐火粉料65%~80%、助燃劑3%~20%、燒結(jié)劑等外加物5%~10%。最近，在噴補(bǔ)料中又摻加石灰等造渣材料，使火焰噴補(bǔ)層成為耐火渣層，即爐襯掛渣，保護(hù)原襯磚層，其效果顯著，成本低廉，正在推廣。表1-1為火焰噴補(bǔ)料性能。
表1-1 火焰噴補(bǔ)料性能
火焰噴補(bǔ)法主要用于轉(zhuǎn)爐的渣線和爐帽等部位，在煉鋼電爐和鋼包上也曾試用。在轉(zhuǎn)爐是哪個(gè)進(jìn)行火焰噴補(bǔ)，其內(nèi)襯溫度為1400~1500℃時(shí)，即可噴補(bǔ)作業(yè)。每次噴補(bǔ)時(shí)間為4~7min，噴補(bǔ)層使用壽命為5~11爐次。
火焰噴補(bǔ)機(jī)分為臥式和立式兩種，其噴涂能力400~500kg/min。
轉(zhuǎn)爐出鋼倒渣后，即開始火焰噴補(bǔ)。首先噴槍外套通水冷卻，并插進(jìn)爐內(nèi)。然后及時(shí)送氧氣和噴補(bǔ)料，從噴槍口噴出。由于可燃?xì)怏w與氧混合燃燒，并將助燃劑也燒起來(lái)，所以噴補(bǔ)料在行程0.8~1.5mm的距離內(nèi)熔融，并射到受噴面上，行程噴補(bǔ)層。噴后可及時(shí)裝料煉鋼。
