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解決方案

85t/h濟鍋循環(huán)流化床鍋爐維修耐火澆注料選材

     我公司在收到赤峰某電力公司所傳的85t濟鍋循環(huán)流化床鍋爐圖紙后,與貴司經(jīng)過溝通,得知貴司此次需要維修的部位有,屏式過熱器澆注料修復、返料器澆注料修復、布風板澆注料重做,分離器煙道入口澆注料維修幾個部位后。我公司積極組織工程部結合我公司相關施工經(jīng)驗與用材料的經(jīng)驗,對以上幾個部位作出以下用材料分析。

以下是此次維修部位標記:

85t循環(huán)流化床鍋爐

     屏式過熱器:即屏過位置在爐膛上方、接近鍋爐爐膛出口煙道口處的地方,即接受爐內的直接輻射熱,又吸收煙氣的對流熱的受熱面,其中的結構特點是橫向節(jié)距大,縱向節(jié)距小,熱負荷高,熱偏差大。屏過損壞的失效機理一般是因為包括飛灰磨損、落渣磨損、吹灰磨損和煤粒磨損等應顆粒高速沖刷管子表面,使管壁減薄爆管。我公司建議此處維修材料根據(jù)不同的沖刷方向使用:上部90cm地方使用剛玉耐磨可塑料,下部60公分部位使用鋼纖維耐磨澆注料。

     返料器:處于分離器和爐膛之間,將分離器分離下來的物料重新送入爐膛進行燃燒。實現(xiàn)物料平衡,保證鍋爐燃料及石灰石的往復循環(huán)燃燒和反應。一般返料器出現(xiàn)故障的原因有(1)返料器內澆注料脫落,如果脫落的澆注體積較小,可能對返料器不會造成太大影響,如果脫落的澆注料面積較大,會造成返料器內通路阻斷,返料終止(2)返料器內風帽脫落,造成風室內積灰,流化風松動風無法通過布風板進入返料器,導致返料異常。(3)返料立管內循環(huán)物料減少,造成立管內循環(huán)物料料高較低,無法形成密封,造成底部松動風吹穿立管內的循環(huán)物料,形成竄氣。形成了故障需要維修,維修步驟需要拆除舊爐襯后制作抓釘(耐熱鋼6#)然后鋪墊2公分硅酸鋁板,后砌筑珍珠巖保溫磚或輕質保溫磚二者選一,后制作鋼筋網(wǎng)格澆注剛玉耐磨澆注料。

      布風板澆注料維修:布風裝置一般是水冷不風行,由水冷風室、水冷布風板、風帽和排渣管組成。布風板經(jīng)常出現(xiàn)以下故障:風帽磨損塊,使用壽命短:布風板容易變形,造成布風板上的耐火澆注料剝層脫落,甚至將水冷布風板的水冷閉關拉裂等。布風板上的耐火澆注料是在安裝完風帽以后進行的,因此除按圖施工外,還應注意不要將風帽小孔堵塞,特別是水冷布風板,布風板上下都應打上耐火澆注料,因此安裝完畢以后應逐一檢查,防止風帽堵塞。此處使用高強耐磨耐火澆注料和高強耐磨可塑料即可施工要認真仔細。

      煙道入口即分離器煙道入口受鍋爐空間的限制都是短入口煙道使得煙氣中飛灰濃度增高且速度大,這樣就出現(xiàn)了飛灰粒子對爐內受熱面及內襯的碰撞沖刷而嚴重的磨損,此處耐火材料應設計有左、右兩個非金屬膨脹節(jié),來補償水冷壁的膨脹,在膨脹節(jié)靠煙道處500㎜范圍內設計不銹鋼抓釘。在施工時采用φ14的耐熱鋼筋做抓釘,但是抓釘不能伸入澆注料內,在端部采用φ6的耐熱鋼筋制成輻射狀的錨固筋并綁扎成鋼筋網(wǎng)片,涂涮瀝青漆澆注。膨脹節(jié)與煙道墻接觸處設有一道20㎜厚的膨脹縫。該縫采用20㎜厚的硅酸鋁板填充縫內并將此道做成網(wǎng)格形狀進行密封。轉向角處,補焊銷釘后進行澆注。此處應用剛玉耐磨澆注料。

      循環(huán)流化床鍋爐用耐磨耐火材料的主要目的是防止鍋爐高溫煙氣和物流對金屬結構件的高溫氧化腐蝕和磨損。物料的循環(huán)磨損首先發(fā)生在耐火材料上,從而保證了金屬結構的使用壽命,這是保證循環(huán)流化床鍋爐長期安全運行的重要措施之一,也是循環(huán)流化床鍋爐的主要特點之一。耐火材料的使用對減少金屬結構的使用,降低造價、方便檢修維護具有十分重要的意義。

      以上是我公司對貴司此次85t/h循環(huán)流化床鍋爐維修部位使用耐磨耐火材料的分析,如貴司對我公司此次材料分析有合作意愿請致電我公司經(jīng)營部:秦經(jīng)理 18537113611 。0371-60288311. 謝謝

 

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