循環(huán)流化床鍋爐是一種新型鍋爐，它具有熱效率高、環(huán)境保護好和燃料適應性廣泛等優(yōu)點，但是，鍋爐高溫煙氣的沖刷磨損問題一直是制約它迅速普及和向大型化發(fā)展的難題。耐火耐磨層的使用壽命與施工質量有著十分密切的關系，尤其在冬季，給現(xiàn)場施工帶來了困難。
一般情況下，耐火泥漿、可塑料、噴涂料和耐火防磨澆注料等施工時的溫度均不應低于5℃，而水玻璃耐火澆注料和磷酸耐火澆注料等現(xiàn)場施工環(huán)境溫度不宜低于10℃。
耐磨耐火澆注料冬季施工時，在有條件的地方應在有采暖的建筑物或暖棚內進行。冬季鍋爐小修時，因鍋爐停爐后，爐內保持有一定的余溫，所以施工時對爐外的環(huán)境溫度要求不必太嚴格，但是，澆注料調合用水溫度要在25℃左右，不應過低或過高。水溫過低會延長凝固時間；溫過高則會導致早凝現(xiàn)象，冬季鍋爐大修時，檢修時間較長，爐膛溫度相對較低時，需要對鍋爐爐體進行加溫�，F(xiàn)場有蒸汽源的地方可采取蒸汽加溫，在缺少蒸汽源的地方可采用其它方法(如采用暖風機、煤火爐等)，使施工區(qū)域的環(huán)境溫度保持在15~25℃之間，讓澆注料正常凝固和硬化，以保證施工質量。
室外新安裝的鍋爐，澆注料在冬季施工中要通過做試塊試驗確定施工方案。施工時必須做到：（1）要嚴格控制澆注料的拌和水量，嚴格按照施工方案中給定的加水量稱量加水。拌和澆注料的水過多，會因水分蒸發(fā)增加料內的空隙，降低澆注料的導熱系數，影響膜式壁吸熱，同時還會因振搗澆注料的顆粒發(fā)生偏析，降低澆注料的使用性能。加水量過少，會降低澆注料的流動性，不能達到防磨層的最佳堆積密度，造成防磨層表面出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，降低澆注料的耐磨性。
(2)做好澆注料現(xiàn)澆后的保溫養(yǎng)護工作。因平均氣溫在5℃時已不宜進行澆注料的施工。在某地區(qū)熱電廠13爐(75t/h循環(huán)流化床鍋爐)膜式壁磨損段現(xiàn)澆澆注料防磨層的施工中，確定的配比為：100：l，拌和水溫度25℃左右，采用強制式攪拌機拌料，保證了拌料均勻，同時采用平板振動器將料層按設計厚度壓勻、壓平、壓實，盡可能減少料層中的氣孔。在沒有暖棚的條件下，用雙層塑料薄膜覆蓋保溫的方法，收到了預期的保溫養(yǎng)護效果。經對各凝固階段的強度檢驗，均達到了質量要求，鍋爐投運后的停爐檢查中未發(fā)現(xiàn)防磨層的異常現(xiàn)象。
