隨著冶煉工業(yè)的日趨發(fā)展，節(jié)能環(huán)保，降耗減排也慢慢的成為了礦熱爐使用企業(yè)的常態(tài)化建設目標；在過去多年中，運用到礦熱爐進行冶煉的企業(yè)都已經(jīng)嘗到了先前帶給企業(yè)的紅利，爐子越上越大，產(chǎn)量越來越高，給企業(yè)帶來的利潤也就越來越大；但是隨著近年來環(huán)保法的實施，循環(huán)利用，低碳環(huán)保，節(jié)約能源，節(jié)能減耗等一系列的針對性的約束措施一應而出，無疑工業(yè)冶煉行業(yè)也是雪上加霜；
近幾年來鋼鐵行業(yè)再循環(huán)利用上也有了突飛猛進的發(fā)展，2014年太鋼不銹上了國內(nèi)第一條利用熱熔渣制棉的生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線由整套礦棉爐（礦熱爐）系統(tǒng)組成，利用廢舊熱熔渣在礦棉爐內(nèi)充分熔化并得到充分均化；經(jīng)活動流槽到保溫爐，經(jīng)過離心機，通過離心輥的離心力和風環(huán)噴出的高速氣流的復合作用下牽伸成纖維；整個制棉過程可以說是低污染，低能耗，低排放，這一重大循環(huán)利用，以廢調(diào)廢的利用熱熔渣礦熱爐制棉的生產(chǎn)工藝也迅速的推廣開來；
隨著鋼鐵企業(yè)利用熱熔渣礦棉爐制棉的盛行，諸多問題也漸漸的暴露出來，其中最多的問題就是關(guān)于熱熔渣礦棉爐耐火材料爐襯的使用壽命短的問題；在整個爐子正常運轉(zhuǎn)的過程中，爐子的使用壽命最長的一個月，最短的則一個禮拜十幾天就壞掉了；、那么緊接著伴隨的及時一系列的麻煩，停爐子，檢查，維修等等，即費功，又占用了大量的生產(chǎn)時間，大大的增加了生產(chǎn)成本；怎么樣去避免礦棉爐頻繁的維修，盡可能的去讓爐子長壽呢？那么我們先來了解下關(guān)于熱熔渣礦棉爐的以下幾個重要信息：
1、礦棉爐采用的石墨電極是埋弧還是明弧？若是埋弧，石墨電極下插深度到距離液面的距離是多少？
2、熱熔渣的前期 中期 后期的成分變化都有哪些，都是什么？（成分變化決定了耐火材料選材的屬性變化）
3、原料都有哪些？都具有什么樣的屬性？（原料及屬性的不同直接影響到耐火材料爐襯的選擇）
4、渣液的最高溫度是多少？最后溫度又是多少？（渣液溫度的變化線影響到耐火材料在選材質(zhì)時的最高溫度的承受能力）
首先詳細的了解到以上關(guān)于熱熔渣礦棉爐的工作原理之后，我們就可以依據(jù)每個企業(yè)不同的單個爐子的運轉(zhuǎn)機理及前前后后的每個生產(chǎn)過程的不同從容的去設計耐火材料爐襯了，但是光了解這4點還是遠遠不夠的，要想使礦棉爐使用壽命長，損壞慢，還必須結(jié)合掌握完整的熱熔渣形成，冷卻，再形成全部化學變化過程，及熱熔渣礦熱爐在制棉過程中的物理化學變化；最后通過一系列的數(shù)據(jù)分析及匹配，才能選出優(yōu)質(zhì)的耐火材料，從而從根本上解決礦棉爐的使用壽命短的問題
