大多窯爐采用高鋁磚單層砌筑,由于其導(dǎo)熱系數(shù)較大,致使窯殼溫度較高,熱量損失大,能耗高。而采用保溫板、纖維棉或輕質(zhì)隔熱磚等雙層或多層砌筑形式雖能降低窯殼溫度,但由于窯體的長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)引起磚體和隔熱層之間的錯(cuò)位和松動(dòng),整體性不好,容易出現(xiàn)掉磚甚至垮塌。采用高鋁凹槽復(fù)合磚,就能有效解決這一問(wèn)題,將重質(zhì)層和輕質(zhì)保溫層復(fù)合一體,既降低了窯殼溫度,還能保證窯體生產(chǎn)過(guò)程中的整體性,同時(shí)還可減輕內(nèi)襯重量,利于運(yùn)行。
高鋁凹槽復(fù)合磚研制的關(guān)鍵在于重質(zhì)層與輕質(zhì)保溫層結(jié)合部位的穩(wěn)定性及結(jié)合強(qiáng)度,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)可知重質(zhì)與輕質(zhì)保溫層復(fù)合應(yīng)注意,用于復(fù)合的重質(zhì)與輕質(zhì)保溫層材質(zhì)使用溫度應(yīng)相近。在進(jìn)行鑲嵌中要采用高荷軟的耐火粘結(jié)劑緊固粘接。
高鋁磚部分則采用常規(guī)牌號(hào)的高鋁標(biāo)號(hào)耐火磚,按高鋁磚現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2988-2012中Al2O3含量通常分成五等:特等─Al2O3含量>80%;I等─Al2O3含量為75% : 優(yōu)II等─Al2O3含量為70% ;II等─Al2O3含量為65;% III等 AL2O3含量>55%。高鋁磚性能指標(biāo)變化較廣,在使用時(shí)需依制品等級(jí)和使用場(chǎng)所確定其物理性質(zhì)。
高鋁磚在工業(yè)窯爐中的使用是非常廣泛的,而且使用量也比較大,在同類硅酸鋁耐火磚產(chǎn)品中,高鋁磚的價(jià)格要比剛玉莫來(lái)石的低,要比粘土磚的貴。從特級(jí)高鋁磚的價(jià)格來(lái)說(shuō),與最低檔次的剛玉莫來(lái)石磚相比要相差6千元/噸,在是在產(chǎn)品的含量上確只相差5%的差距,所以很多企業(yè)傾向于購(gòu)買高鋁磚。高鋁磚從品質(zhì)上來(lái)講市場(chǎng)上的生產(chǎn)是大同小異、參差不齊。需要主要的是購(gòu)買時(shí)候要盡可能的參照相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)。