0371-60288311 185-3711-3611
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循環(huán)流化床鍋爐因其熱效率（＞80%）高，燃料適應(yīng)性廣，具有調(diào)節(jié)范圍大，調(diào)速快，可在25%~100%之間進(jìn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)。在正常運(yùn)行時(shí)，能以每分鐘5%速度進(jìn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)，用石灰石脫硫脫灰，煙氣排放更環(huán)保，但由于該爐燃燒的為小顆粒煤種，給鍋爐爐墻和爐內(nèi)部件帶來嚴(yán)重磨損，檢修工作量大，且費(fèi)用較高，制約著該型鍋爐的長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 ..
任何一種產(chǎn)品的真正價(jià)值應(yīng)體現(xiàn)在它的使用效果和使用壽命上，不應(yīng)把價(jià)格的成分強(qiáng)加在產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?nèi)，望每個(gè)客戶都能在認(rèn)為值得的情況下購買到合格的產(chǎn)品。此次耐磨澆注料事情的發(fā)生最終通過協(xié)商賣方承保了耐磨澆注料使用期內(nèi)的免責(zé)狀態(tài)。..
在加熱爐臺(tái)車面上使用鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料已不是首次的案例，其之前有在臺(tái)車面使用鉻剛玉磚、碳化硅磚的但是都是因?yàn)閷儆谟锌p砌筑長(zhǎng)時(shí)間后，氧化皮的脫落掉入磚縫中難以清理出來，最終會(huì)造成氧化皮對(duì)下層耐火材料的侵蝕而表面塌陷的問題..
循環(huán)流化床發(fā)電鍋爐施工體極復(fù)雜，施工量大，系統(tǒng)管道內(nèi)煤粉流速高，流量大，要求內(nèi)襯用耐火材料強(qiáng)度高，耐磨性好，并且具有優(yōu)良的施工性。本文根據(jù)使用條件，從原料制備、結(jié)合劑選擇及影響常溫磨損量的因素等方面進(jìn)行研究，生產(chǎn)出高強(qiáng)超耐磨的Al2O3—CaO—Fe2O3澆注料。..
隨著礦產(chǎn)資源的逐步枯竭，剛玉、礬土等資源性的原料價(jià)格逐年看漲;同時(shí)，鋼鐵企業(yè)對(duì)成本的控制也使耐火材料的售價(jià)逐年走低。因此，急需開發(fā)一種成本更低，使用性能優(yōu)異的鋼包自流澆注料。順應(yīng)這種發(fā)展趨勢(shì)，我公司采用我國(guó)資源豐富、價(jià)格低廉的鎂砂代替價(jià)格高昂的剛玉等材料，成功研制了低成本、高性能的鋁鎂質(zhì)鋼包自流澆注料，不僅能滿足鋼鐵企業(yè)的使用要求，也為企業(yè)帶來了很好的經(jīng)濟(jì)效益。 ..
煉鋼廠采用剛玉質(zhì)自流澆注料砌筑，自流澆注料填充包底磚縫密實(shí)，施工方便，特適于包底拆除不規(guī)則形狀砌筑，減少非計(jì)劃停包和提高鋼包使用安全性等。 ..
最近十幾年，耐火澆注料取代耐火磚的趨勢(shì)持續(xù)增加，特別是高鋁質(zhì)低水泥自流澆注料，因其具有優(yōu)異的流動(dòng)性能和物理性能，在鋼鐵行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。最初的耐火澆注料僅由水泥和骨料組成，隨后又以優(yōu)化澆注料的性能，如施工性能和可施工時(shí)間等為目的，又加入了反絮凝劑和細(xì)骨料。 ..
分解爐是一個(gè)燃料燃燒，熱量交換和分解反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行的新型熱工設(shè)備，其種類和形式繁多。原理是在分解爐內(nèi)同時(shí)喂入經(jīng)預(yù)熱后的生料、一定量的燃燒以及適量的熱氣體，生料在爐內(nèi)呈懸浮或沸騰狀態(tài)，這一過程中爐壁作為直接與物料接觸的部位，其作用也是不容忽視的，若使用不當(dāng)也是會(huì)出現(xiàn)損毀的現(xiàn)象。..
對(duì)廢舊耐火材料的利用不僅可以減少其對(duì)環(huán)境的污染，而且可以節(jié)約生產(chǎn)原料成本。為此使用再生料替代澆注料原有配方中的原材料進(jìn)行試驗(yàn)，探討再生料替代比例對(duì)澆注料性能的影響。制得的澆注料產(chǎn)品，在鐵鉤中后段和前端使用后，耐侵蝕及耐沖刷性能與現(xiàn)用鐵溝料相近。 ..
目前，電爐鋼包出鋼嘴主要采用鋁鎂澆注料或鋁鎂尖晶石澆注料，使用壽命較低，一般出鋼40次左右。有些廠家曾試用鋁鎂尖晶石澆注料，效果都不太理想。為此，研制了出鋼嘴用剛玉質(zhì)澆注料，研制目標(biāo)是使用出鋼嘴使用壽命達(dá)70次。..
